傳統式煙氣脫硫技術具體運用全過程中,可對SO2環境污染合理操縱,使空氣污染緩解,但通常會較多的消耗硫資源,并且解決的時候會造成固體廢物,導致二次污染。煙氣脫硫脫硫除塵設備一體化技術以傳統式煙氣脫硫技術為基本,該技術不但具有傳統式技術的優點,還具有自己特有的優點,關鍵反映在下述一些層面:脫硫率較高,可超出98%;110℃~120℃的超低溫情況下,脫硫率也非常高,可超出80%;廢舊中的HCI、HF、砷、汞均能高效除去,做到深層解決的實際效果;干法較難將SO3除去,運用該技術后可以完成除去;具有除灰作用,出口粉塵不容易高于30mg/Nm2;水源需求量較少,防止浪費水資源,二次污染問題并不會造成;不容易比較大的占地面積,運作成本也非常少;吸收劑中毒了并不會產生;高純硫磺粉、鹽酸,高純液體SO2均可以被回收利用;加溫實際操作不用在排出來煙氣前進行;設備解決后,排氣管中的發熱量可被回收利用,經轉換后,變成開水,完成二次運用,推動社會經濟效益的提升。
脫硫脫硫一體化技術整套設備平穩運轉離不開真空擋板閥,煙氣擋板閥是脫硫設備進到和撤出運轉的主要機器設備,分成煙氣脫硫(FGD)主煙氣擋板(包含原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門)和旁通煙氣擋板。在脫硫系統軟件正常的運轉的情形下,從加熱爐除塵器尾端出去的煙氣,經FGD系統軟件通道擋板門至變壓離心風機后,再由煙氣熱交換器減溫進到脫硫塔,脫硫后的煙氣被煙氣熱交換器升溫到80℃上下,經FGD出口煙氣擋板門進到煙筒。擋板閥在確保加熱爐及脫硫系統軟件一切正常平穩運作及操作系統機器設備安全性層面起著非常重要的功效。電動式液壓機煙氣擋板閥選用硬密封閘閥與高純石墨內密封性技術緊密結合,科學合理地運用液壓傳動系統自動控制系統技術,徹底消除了傳統式閘閥:密封性不靈敏、電源開關不靈便、應用周期短的問題。